Systém EDI (Elektródeionizácia) využíva zmiešanú iónomeničovú živicu na adsorbovanie katiónov a aniónov v surovej vode.Adsorbované ióny sa potom odstránia prechodom cez katiónové a aniónomeničové membrány pôsobením jednosmerného napätia.EDI systém typicky pozostáva z viacerých párov striedajúcich sa aniónových a katexových membrán a dištančných vložiek, ktoré tvoria koncentrovaný priestor a zriedený priestor (tj katióny môžu prenikať cez katexovú membránu, zatiaľ čo anióny môžu prenikať cez aniónomeničovú membránu).
V zriedenom oddelení katióny vo vode migrujú k zápornej elektróde a prechádzajú cez katexovú membránu, kde sú zachytené aniónomeničovou membránou v koncentrátovom oddelení;anióny vo vode migrujú ku kladnej elektróde a prechádzajú cez aniónomeničovú membránu, kde sú zachytené katexovou membránou v oddelení koncentrátu.Počet iónov vo vode sa postupne znižuje, keď prechádza cez zriedené oddelenie, čo vedie k vyčistenej vode, zatiaľ čo koncentrácia iónových látok v oddelení koncentrátu sa neustále zvyšuje, čo vedie k koncentrovanej vode.
Preto systém EDI dosahuje cieľ riedenia, čistenia, koncentrácie alebo zjemňovania.Iónomeničová živica použitá v tomto procese sa nepretržite regeneruje elektricky, takže nevyžaduje regeneráciu kyselinou alebo zásadou.Táto nová technológia v zariadeniach na čistenie vody EDI môže nahradiť tradičné zariadenia na výmenu iónov na výrobu ultračistej vody až do 18 MΩ.cm.
Výhody systému zariadení na čistenie vody EDI:
1. Nevyžaduje sa regenerácia kyselinou ani zásadou: V systéme zmiešaného lôžka je potrebné živicu regenerovať chemickými prostriedkami, zatiaľ čo EDI eliminuje manipuláciu s týmito škodlivými látkami a únavnú prácu.Chráni sa tým životné prostredie.
2. Nepretržitá a jednoduchá prevádzka: V systéme so zmiešaným lôžkom sa prevádzkový proces komplikuje v dôsledku zmeny kvality vody pri každej regenerácii, pričom proces výroby vody v EDI je stabilný a nepretržitý a kvalita vody je konštantná.Neexistujú žiadne zložité prevádzkové postupy, vďaka čomu je prevádzka oveľa jednoduchšia.
3. Nižšie požiadavky na inštaláciu: V porovnaní so systémami so zmiešaným lôžkom, ktoré zvládajú rovnaký objem vody, majú systémy EDI menší objem.Používajú modulárny dizajn, ktorý je možné flexibilne postaviť na základe výšky a priestoru miesta inštalácie.Modulárny dizajn tiež uľahčuje údržbu systému EDI počas výroby.
Znečistenie organickou hmotou je bežným problémom v priemysle RO, ktorý znižuje rýchlosť výroby vody, zvyšuje vstupný tlak a znižuje rýchlosť odsoľovania, čo vedie k zhoršeniu prevádzky systému RO.Ak sa nelieči, membránové komponenty utrpia trvalé poškodenie.Biologické znečistenie spôsobuje zvýšenie tlakového rozdielu, pričom na povrchu membrány sa vytvárajú oblasti s nízkou prietokovou rýchlosťou, ktoré zintenzívňujú tvorbu koloidného znečistenia, anorganického znečistenia a mikrobiálneho rastu.
Počas počiatočných štádií biologického znečistenia sa štandardná rýchlosť produkcie vody znižuje, rozdiel vstupných tlakov sa zvyšuje a rýchlosť odsoľovania zostáva nezmenená alebo mierne zvýšená.Ako sa postupne vytvára biofilm, rýchlosť odsoľovania sa začína znižovať, pričom sa zvyšuje aj koloidné znečistenie a anorganické znečistenie.
Organické znečistenie sa môže vyskytnúť v celom membránovom systéme a za určitých podmienok môže urýchliť rast.Preto by sa mala skontrolovať situácia biologického znečistenia v zariadení na predúpravu, najmä príslušný potrubný systém predúpravy.
Je nevyhnutné odhaliť a ošetriť znečisťujúcu látku v počiatočných štádiách znečistenia organickou hmotou, pretože keď sa mikrobiálny biofilm do určitej miery rozvinul, je oveľa ťažšie sa s ňou vysporiadať.
Špecifické kroky na čistenie organických látok sú:
Krok 1: Pridajte alkalické povrchovo aktívne látky plus chelatačné činidlá, ktoré môžu zničiť organické blokády, čo spôsobí starnutie a prasknutie biofilmu.
Podmienky čistenia: pH 10,5, 30 ℃, cyklus a namáčanie na 4 hodiny.
Krok 2: Na odstránenie mikroorganizmov vrátane baktérií, kvasiniek a húb a na odstránenie organických látok použite neoxidačné prostriedky.
Podmienky čistenia: 30 ℃, cyklovanie 30 minút až niekoľko hodín (v závislosti od typu čističa).
Krok 3: Pridajte alkalické povrchovo aktívne látky plus chelatačné činidlá na odstránenie mikrobiálnych a organických fragmentov.
Podmienky čistenia: pH 10,5, 30 ℃, cyklus a namáčanie na 4 hodiny.
V závislosti od aktuálnej situácie možno použiť kyslý čistiaci prostriedok na odstránenie zvyškov anorganických nečistôt po kroku 3. Poradie, v ktorom sa čistiace chemikálie používajú, je kritické, pretože niektoré humínové kyseliny môžu byť v kyslých podmienkach ťažko odstrániteľné.Pri absencii určitých vlastností sedimentu sa odporúča použiť najskôr alkalický čistiaci prostriedok.
Ultrafiltrácia je membránový separačný proces založený na princípe separácie cez sito a poháňaný tlakom.Presnosť filtrácie je v rozmedzí 0,005-0,01μm.Dokáže účinne odstraňovať častice, koloidy, endotoxíny a organické látky s vysokou molekulovou hmotnosťou vo vode.Môže byť široko používaný pri separácii, koncentrácii a čistení materiálu.Ultrafiltračný proces nemá žiadnu fázovú transformáciu, funguje pri izbovej teplote a je vhodný najmä na separáciu materiálov citlivých na teplo.Má dobrú tepelnú odolnosť, odolnosť voči kyselinám a zásadám a odolnosť proti oxidácii a môže sa používať nepretržite v podmienkach pH 2-11 a teplote pod 60 ℃.
Vonkajší priemer dutého vlákna je 0,5-2,0 mm a vnútorný priemer je 0,3-1,4 mm.Stena trubice z dutého vlákna je pokrytá mikropórmi a veľkosť pórov je vyjadrená ako molekulová hmotnosť látky, ktorá môže byť zachytená, s rozsahom zachytenia molekulovej hmotnosti niekoľko tisíc až niekoľko stoviek tisíc.Surová voda prúdi pod tlakom na vonkajšiu alebo vnútornú stranu dutého vlákna, pričom vytvára typ vonkajšieho tlaku a typ vnútorného tlaku.Ultrafiltrácia je dynamický filtračný proces a zachytené látky sa môžu postupne vypúšťať s koncentráciou bez blokovania povrchu membrány a môžu pracovať nepretržite po dlhú dobu.
Vlastnosti UF ultrafiltračnej membránovej filtrácie:
1. Systém UF má vysokú rýchlosť regenerácie a nízky prevádzkový tlak, ktorý môže dosiahnuť efektívne čistenie, separáciu, čistenie a koncentráciu materiálov.
2. Proces separácie UF systému nemá žiadnu fázovú zmenu a neovplyvňuje zloženie materiálov.Separačné, purifikačné a koncentračné procesy prebiehajú vždy pri izbovej teplote, obzvlášť vhodné na úpravu materiálov citlivých na teplo, pričom sa úplne vyhýbajú nevýhode poškodenia biologicky aktívnych látok vysokou teplotou a účinne sa zachovávajú biologicky aktívne látky a nutričné zložky v pôvodný materiálový systém.
3. Systém UF má nízku spotrebu energie, krátke výrobné cykly a nízke prevádzkové náklady v porovnaní s tradičnými procesnými zariadeniami, čo môže účinne znížiť výrobné náklady a zlepšiť ekonomické výhody podnikov.
4. Systém UF má pokročilý procesný dizajn, vysoký stupeň integrácie, kompaktnú štruktúru, malé rozmery, jednoduchú obsluhu a údržbu a nízku pracovnú náročnosť pracovníkov.
Rozsah použitia ultrafiltračnej membránovej filtrácie UF:
Používa sa na predúpravu čistených vodárenských zariadení, úpravu nápojov, pitnej vody a minerálnej vody, separáciu, koncentráciu a čistenie priemyselných produktov, čistenie priemyselných odpadových vôd, elektroforetické nátery a úpravu galvanických olejových odpadových vôd.
Zariadenie na dodávku vody s premenlivou frekvenciou s konštantným tlakom pozostáva z riadiacej skrine s premenlivou frekvenciou, riadiaceho systému automatizácie, jednotky vodného čerpadla, systému diaľkového monitorovania, tlakovej vyrovnávacej nádrže, tlakového snímača atď. Môže realizovať stabilný tlak vody na konci používania vody, stabilný systém zásobovania vodou a úspora energie.
Jeho výkon a vlastnosti:
1. Vysoký stupeň automatizácie a inteligentnej prevádzky: Zariadenie je riadené inteligentným centrálnym procesorom, prevádzka a spínanie pracovného čerpadla a pohotovostného čerpadla sú plne automatické a poruchy sú automaticky hlásené, takže používateľ môže rýchlo zistiť príčinu poruchy z rozhrania človek-stroj.Je prijatá regulácia PID s uzavretou slučkou a presnosť konštantného tlaku je vysoká s malými výkyvmi tlaku vody.S rôznymi nastavenými funkciami dokáže skutočne dosiahnuť bezobslužnú prevádzku.
2. Primeraná kontrola: Ovládanie mäkkého štartu cirkulácie viacerých čerpadiel sa používa na zníženie vplyvu a rušenia na rozvodnú sieť spôsobené priamym štartom.Pracovný princíp spustenia hlavného čerpadla je: najprv otvorte a potom zastavte, najprv zastavte a potom otvorte, rovnaké príležitosti, čo vedie k predĺženiu životnosti jednotky.
3. Plné funkcie: Má rôzne automatické ochranné funkcie, ako je preťaženie, skrat a nadprúd.Zariadenie beží stabilne, spoľahlivo a ľahko sa používa a udržiava.Má funkcie ako zastavenie čerpadla v prípade nedostatku vody a automatické prepnutie chodu vodného čerpadla v pevnom čase.Čo sa týka časovaného prívodu vody, je možné ho nastaviť ako riadenie časového spínača cez centrálnu riadiacu jednotku v systéme na dosiahnutie časového spínača vodného čerpadla.K dispozícii sú tri pracovné režimy: manuálny, automatický a jednokrokový (dostupný len vtedy, keď je k dispozícii dotyková obrazovka), aby vyhovoval potrebám v rôznych pracovných podmienkach.
4. Diaľkové monitorovanie (voliteľná funkcia): Na základe úplného preštudovania domácich a zahraničných produktov a potrieb používateľov a v kombinácii s dlhoročnými skúsenosťami profesionálneho technického personálu s automatizáciou je inteligentný riadiaci systém zariadení na zásobovanie vodou navrhnutý tak, aby monitoroval a monitoroval systém. objem vody, tlak vody, hladinu kvapaliny atď. prostredníctvom online vzdialeného monitorovania a priamo monitorovať a zaznamenávať pracovné podmienky systému a poskytovať spätnú väzbu v reálnom čase prostredníctvom výkonného konfiguračného softvéru.Zhromaždené údaje sú spracované a poskytnuté pre sieťovú databázovú správu celého systému na dopytovanie a analýzu.Dá sa ovládať a monitorovať aj na diaľku cez internet, analýzu porúch a zdieľanie informácií.
5. Hygiena a úspora energie: Zmenou otáčok motora pomocou regulácie s premenlivou frekvenciou môže byť tlak v sieti používateľa udržiavaný konštantný a účinnosť úspory energie môže dosiahnuť 60 %.Prietok tlaku počas normálneho prívodu vody možno regulovať v rozmedzí ±0,01 MPa.
1. Metóda odberu vzoriek pre ultračistú vodu sa líši v závislosti od testovacieho projektu a požadovaných technických špecifikácií.
Pre testovanie mimo internetu: Vzorka vody by sa mala odobrať vopred a analyzovať čo najskôr.Miesto odberu vzoriek musí byť reprezentatívne, pretože priamo ovplyvňuje výsledky testov.
2. Príprava nádoby:
Na odber vzoriek kremíka, katiónov, aniónov a častíc sa musia použiť polyetylénové plastové nádoby.
Na odber vzoriek celkového organického uhlíka a mikroorganizmov sa musia použiť sklenené fľaše so zábrusovou zátkou.
3. Spôsob spracovania vzorkovacích fliaš:
3.1 Pre analýzu katiónov a celkového kremíka: Namočte cez noc 3 fľaše s 500 ml čistej vody alebo fliaš s kyselinou chlorovodíkovou s úrovňou čistoty vyššou ako je vyššia čistota v 1 mol kyseline chlorovodíkovej, umyte ultračistou vodou viac ako 10-krát (zakaždým, 1 minútu intenzívne pretrepte s asi 150 ml čistej vody a potom zlikvidujte a zopakujte čistenie), naplňte ich čistou vodou, vyčistite uzáver fľaše ultračistou vodou, pevne ho uzavrite a nechajte cez noc odstáť.
3.2 Pre analýzu aniónov a častíc: Namočte 3 fľaše s 500 ml fľašky s čistou vodou alebo fľaše s H2O2 s úrovňou čistoty vyššou ako vyššou čistotou do 1 mol roztoku NaOH cez noc a vyčistite ich ako v 3.1.
3.4 Na analýzu mikroorganizmov a TOC: Naplňte 3 fľaše 50 ml – 100 ml zabrúsených sklenených fliaš čistiacim roztokom dvojchrómanu draselného a kyseliny sírovej, zazátkujte, namočte cez noc do kyseliny, umyte ultračistou vodou viac ako 10-krát (zakaždým 1 minútu silno pretrepte, zlikvidujte a zopakujte čistenie), vyčistite uzáver fľaše ultračistou vodou a pevne ho uzavrite.Potom ich vložte do vysokotlakového ** hrnca na vysokotlakovú paru na 30 minút.
4. Metóda odberu vzoriek:
4.1 Na analýzu aniónov, katiónov a častíc pred odobratím formálnej vzorky vylejte vodu z fľaše a umyte ju viac ako 10-krát ultračistou vodou, potom vstreknite 350 – 400 ml ultračistej vody naraz, vyčistite uzáver fľaše s ultračistou vodou a pevne ho uzavrite a potom ho uzavrite do čistého plastového vrecka.
4.2 Pri analýze mikroorganizmov a TOC vylejte vodu z fľaše bezprostredne pred odberom formálnej vzorky, naplňte ju ultračistou vodou a ihneď ju uzavrite sterilizovaným uzáverom fľaše a potom ju uzavrite do čistého plastového vrecka.
Leštiaca živica sa používa hlavne na adsorbovanie a výmenu stopových množstiev iónov vo vode.Hodnota vstupného elektrického odporu je vo všeobecnosti väčšia ako 15 megaohmov a filter s leštiacou živicou sa nachádza na konci systému na úpravu ultračistej vody (proces: dvojstupňový RO + EDI + leštiaci živica), aby sa zabezpečilo, že systém bude vypúšťať vodu. kvalita môže spĺňať normy používania vody.Vo všeobecnosti môže byť kvalita výstupnej vody stabilizovaná nad 18 megaohmov a má určitú kontrolnú schopnosť nad TOC a SiO2.Iónové typy leštiacich živíc sú H a OH a možno ich použiť priamo po naplnení bez regenerácie.Vo všeobecnosti sa používajú v odvetviach s vysokými požiadavkami na kvalitu vody.
Pri výmene leštiacej živice je potrebné vziať do úvahy nasledujúce body:
1. Pred výmenou vyčistite nádržku filtra čistou vodou.Ak je potrebné pridať vodu na uľahčenie plnenia, musí sa použiť čistá voda a voda sa musí ihneď vypustiť alebo odstrániť potom, čo živica vstúpi do nádrže so živicou, aby sa zabránilo stratifikácii živice.
2. Pri plnení živice je potrebné vyčistiť zariadenie, ktoré je v kontakte so živicou, aby sa zabránilo vniknutiu oleja do nádrže živicového filtra.
3. Pri výmene naplnenej živice je potrebné úplne vyčistiť stredovú rúrku a zberač vody a na dne nádrže nesmú byť žiadne zvyšky starej živice, inak tieto použité živice kontaminujú kvalitu vody.
4. Použitý tesniaci krúžok O sa musí pravidelne vymieňať.Zároveň je potrebné pri každej výmene skontrolovať príslušné komponenty a v prípade poškodenia ich ihneď vymeniť.
5. Pri použití filtračnej nádrže FRP (bežne známej ako nádrž zo sklenených vlákien) ako živicového lôžka by mal byť zberač vody ponechaný v nádrži pred plnením živice.Počas procesu plnenia by sa mal zberač vody z času na čas pretrepať, aby sa upravila jeho poloha a namontoval sa kryt.
6. Po naplnení živice a pripojení filtračnej rúrky najskôr otvorte odvzdušňovací otvor v hornej časti filtračnej nádrže, pomaly nalejte vodu, kým odvzdušňovací otvor nepretečie a nebudú sa vytvárať žiadne bubliny, a potom odvzdušňovací otvor zatvorte a začnite vytvárať voda.
Zariadenia na čistenú vodu sú široko používané v priemysle, ako je farmaceutický, kozmetický a potravinársky priemysel.V súčasnosti sú hlavnými používanými procesmi dvojstupňová technológia reverznej osmózy alebo dvojstupňová technológia reverznej osmózy + EDI.Časti, ktoré prichádzajú do kontaktu s vodou, používajú materiály SUS304 alebo SUS316.V kombinácii s kompozitným procesom kontrolujú obsah iónov a mikrobiálny počet v kvalite vody.Aby sa zabezpečila stabilná prevádzka zariadenia a konzistentná kvalita vody na konci používania, je potrebné posilniť údržbu a údržbu zariadení v každodennom riadení.
1. Pravidelne vymieňajte filtračné vložky a spotrebný materiál, pri výmene súvisiaceho spotrebného materiálu prísne dodržiavajte návod na obsluhu zariadenia;
2. Pravidelne manuálne overujte prevádzkové podmienky zariadenia, ako je manuálne spustenie programu predbežnej úpravy a kontrola ochranných funkcií, ako je podpätie, preťaženie, kvalita vody prekračujúca normy a hladina kvapaliny;
3. Odoberajte vzorky v každom uzle v pravidelných intervaloch, aby ste zabezpečili výkon každej časti;
4. Dôsledne dodržiavať prevádzkové postupy na kontrolu prevádzkových podmienok zariadenia a zaznamenávať príslušné technické prevádzkové parametre;
5. Pravidelne účinne kontrolujte množenie mikroorganizmov v zariadeniach a prenosových potrubiach.
Zariadenia na čistenú vodu vo všeobecnosti používajú technológiu úpravy reverznej osmózy na odstránenie nečistôt, solí a zdrojov tepla z vodných útvarov a sú široko používané v odvetviach, ako je medicína, nemocnice a biochemický chemický priemysel.
Základná technológia zariadení na čistenie vody využíva nové procesy, ako je reverzná osmóza a EDI, na navrhnutie kompletnej sady procesov úpravy čistenej vody s cielenými funkciami.Ako by sa teda malo denne udržiavať a udržiavať zariadenia na čistenú vodu?Nasledujúce tipy môžu byť užitočné:
Pieskové filtre a uhlíkové filtre by sa mali čistiť aspoň každé 2-3 dni.Najskôr vyčistite pieskový filter a potom uhlíkový filter.Pred praním vpred vykonajte spätné preplachovanie.Spotrebný materiál z kremenného piesku by sa mal vymeniť po 3 rokoch a spotrebný materiál s aktívnym uhlím by sa mal vymeniť po 18 mesiacoch.
Presný filter stačí vypustiť raz týždenne.PP filtračný prvok vo vnútri presného filtra by sa mal čistiť raz za mesiac.Filter je možné rozobrať a vybrať z plášťa, opláchnuť vodou a potom znova zložiť.Výmena sa odporúča približne po 3 mesiacoch.
Kremenný piesok alebo aktívne uhlie vo vnútri pieskového filtra alebo uhlíkového filtra by sa mal čistiť a vymieňať každých 12 mesiacov.
Ak sa zariadenie dlhší čas nepoužíva, odporúča sa bežať aspoň 2 hodiny každé 2 dni.Ak je zariadenie v noci odstavené, je možné kremenný pieskový filter a filter s aktívnym uhlím prepláchnuť vodou z vodovodu ako surovou vodou.
Ak postupné znižovanie produkcie vody o 15% alebo postupný pokles kvality vody presahujúci normu nie je spôsobený teplotou a tlakom, znamená to, že membránu reverznej osmózy je potrebné chemicky vyčistiť.
Počas prevádzky sa môžu vyskytnúť rôzne poruchy z rôznych dôvodov.Po výskyte problému podrobne skontrolujte prevádzkový záznam a analyzujte príčinu poruchy.
Vlastnosti zariadenia na čistenú vodu:
Jednoduchý, spoľahlivý a ľahko inštalovateľný dizajn konštrukcie.
Celé zariadenie na úpravu vyčistenej vody je vyrobené z kvalitného nerezového materiálu, ktorý je hladký, bez mŕtvych uhlov a ľahko sa čistí.Je odolný proti korózii a proti hrdzi.
Priame použitie vody z vodovodu na výrobu sterilnej čistenej vody môže úplne nahradiť destilovanú vodu a dvakrát destilovanú vodu.
Hlavné komponenty (membrána reverznej osmózy, modul EDI atď.) sa dovážajú.
Plne automatický operačný systém (PLC + rozhranie človek-stroj) môže vykonávať efektívne automatické umývanie.
Importované prístroje dokážu presne, nepretržite analyzovať a zobrazovať kvalitu vody.
Membrána reverznej osmózy je dôležitou spracovateľskou jednotkou zariadenia na reverznú osmózu čistej vody.Dokončenie čistenia a separácie vody závisí od membránovej jednotky.Správna inštalácia membránového prvku je nevyhnutná na zabezpečenie normálnej prevádzky zariadenia na reverznú osmózu a stabilnej kvality vody.
Spôsob inštalácie membrány reverznej osmózy pre zariadenia na čistú vodu:
1. Najprv potvrďte špecifikáciu, model a množstvo membránového prvku reverznej osmózy.
2. Namontujte O-krúžok na spojovaciu armatúru.Pri inštalácii možno na O-krúžok podľa potreby naniesť mazací olej, ako je vazelína, aby sa predišlo poškodeniu O-krúžku.
3. Odstráňte koncové dosky na oboch koncoch tlakovej nádoby.Otvorenú tlakovú nádobu vypláchnite čistou vodou a vyčistite vnútornú stenu.
4. Podľa návodu na montáž tlakovej nádoby nainštalujte zátku a koncovú dosku na strane tlakovej nádoby s koncentrovanou vodou.
5. Nainštalujte membránový prvok RO reverznej osmózy.Vložte koniec membránového prvku bez tesniaceho krúžku so slanou vodou paralelne na stranu prívodu vody (pred) tlakovej nádoby a pomaly zatlačte 2/3 prvku dovnútra.
6. Počas inštalácie zatlačte plášť membrány reverznej osmózy zo vstupného konca na koniec s koncentrovanou vodou.Ak je inštalovaný opačne, spôsobí poškodenie koncentrovaného vodného tesnenia a membránového prvku.
7. Nainštalujte spojovaciu zástrčku.Po umiestnení celého membránového prvku do tlakovej nádoby vložte pripojovací spoj medzi prvkami do stredového potrubia výroby vody prvku a podľa potreby pred montážou naneste na O-krúžok spoja mazivo na silikónovej báze.
8. Po naplnení všetkými prvkami membrány reverznej osmózy nainštalujte spojovacie potrubie.
Vyššie uvedené je spôsob inštalácie membrány reverznej osmózy pre zariadenia na čistú vodu.Ak sa počas inštalácie vyskytnú nejaké problémy, neváhajte nás kontaktovať.
Mechanický filter sa používa hlavne na zníženie zákalu surovej vody.Surová voda sa posiela do mechanického filtra naplneného rôznymi druhmi prispôsobeného kremenného piesku.Využitím schopnosti kremenného piesku zachytávať znečisťujúce látky môžu byť väčšie suspendované častice a koloidy vo vode účinne odstránené a zákal odpadovej vody bude nižší ako 1 mg/l, čo zabezpečí normálnu prevádzku následných procesov úpravy.
Koagulanty sa pridávajú do potrubia surovej vody.Koagulant podlieha iónovej hydrolýze a polymerizácii vo vode.Rôzne produkty hydrolýzy a agregácie sú silne adsorbované koloidnými časticami vo vode, čím sa súčasne znižuje povrchový náboj častíc a hrúbka difúzie.Schopnosť odpudzovania častíc sa znižuje, približujú sa a spájajú sa.Polymér vyrobený hydrolýzou bude adsorbovaný dvoma alebo viacerými koloidmi, aby sa vytvorili premosťujúce spojenia medzi časticami, čím sa postupne vytvoria väčšie vločky.Keď surová voda prejde cez mechanický filter, bude zadržiavaná pieskovým filtračným materiálom.
Adsorpcia mechanického filtra je fyzikálny adsorpčný proces, ktorý možno zhruba rozdeliť na sypkú oblasť (hrubý piesok) a hustú oblasť (jemný piesok) podľa spôsobu plnenia filtračného materiálu.Suspenzné látky tvoria hlavne kontaktnú koaguláciu vo voľnej oblasti tečúcim kontaktom, takže táto oblasť môže zachytiť väčšie častice.V hustej oblasti závisí zachytenie hlavne od zotrvačnej zrážky a absorpcie medzi suspendovanými časticami, takže táto oblasť môže zachytiť menšie častice.
Keď je mechanický filter zasiahnutý nadmernými mechanickými nečistotami, je možné ho vyčistiť spätným preplachom.Reverzný prítok zmesi vody a stlačeného vzduchu sa používa na prepláchnutie a vydrhnutie vrstvy pieskového filtra vo filtri.Zachytené látky priľnuté na povrchu kremenného piesku je možné odstrániť a odviesť preplachovým prúdom vody, čo pomáha odstraňovať sediment a suspendované látky vo filtračnej vrstve a zabraňuje upchávaniu filtračného materiálu.Filtračný materiál úplne obnoví svoju kapacitu zachytávania znečisťujúcich látok, čím sa dosiahne cieľ čistenia.Spätné preplachovanie je riadené parametrami rozdielu vstupného a výstupného tlaku alebo časovým čistením a konkrétny čas čistenia závisí od zákalu surovej vody.
V procese výroby čistej vody niektoré zo skorých procesov využívali na úpravu iónovú výmenu s použitím katiónového lôžka, aniónového lôžka a technológie spracovania zmiešaného lôžka.Výmena iónov je špeciálny proces absorpcie pevných látok, ktorý dokáže absorbovať určitý katión alebo anión z vody, vymeniť ho za rovnaké množstvo iného iónu s rovnakým nábojom a uvoľniť ho do vody.Toto sa nazýva iónová výmena.Podľa typov vymieňaných iónov možno iónomeničové činidlá rozdeliť na katexové činidlá a anexové činidlá.
Charakteristiky organickej kontaminácie aniónových živíc v zariadeniach na čistú vodu sú:
1. Po kontaminácii živice farba stmavne, zmení sa zo svetložltej na tmavohnedú a potom na čiernu.
2. Pracovná výmenná kapacita živice je znížená a periodická výrobná kapacita aniónového lôžka je výrazne znížená.
3. Organické kyseliny unikajú do odpadovej vody, čím sa zvyšuje vodivosť odpadovej vody.
4. Hodnota pH odpadovej vody klesá.Za normálnych prevádzkových podmienok je hodnota pH výtoku z aniónového lôžka všeobecne medzi 7-8 (v dôsledku úniku NaOH).Po kontaminácii živice sa hodnota pH odpadovej vody môže znížiť na 5,4 až 5,7 v dôsledku úniku organických kyselín.
5. Zvyšuje sa obsah SiO2.Disociačná konštanta organických kyselín (fulvová kyselina a humínová kyselina) vo vode je väčšia ako disociačná konštanta H2SiO3.Preto organická hmota pripojená k živici môže inhibovať výmenu H2SiO3 živicou alebo vytesniť H2Si03, ktorý už bol adsorbovaný, čo vedie k predčasnému úniku Si02 z aniónového lôžka.
6. Zvyšuje sa množstvo pracej vody.Pretože organická hmota adsorbovaná na živici obsahuje veľké množstvo funkčných skupín -COOH, živica sa počas regenerácie premieňa na -COONa.Počas procesu čistenia sú tieto ióny Na+ kontinuálne vytláčané minerálnou kyselinou v pritekajúcej vode, čo zvyšuje čas čistenia a spotrebu vody pre aniónové lôžko.
Membránové produkty reverznej osmózy sú široko používané v oblasti povrchovej vody, regenerovanej vody, čistenia odpadových vôd, odsoľovania morskej vody, čistej vody a výroby ultračistej vody.Inžinieri, ktorí používajú tieto produkty, vedia, že aromatické polyamidové membrány s reverznou osmózou sú náchylné na oxidáciu oxidačnými činidlami.Preto pri použití oxidačných procesov pri predbežnej úprave sa musia použiť zodpovedajúce redukčné činidlá.Neustále zlepšovanie antioxidačnej schopnosti membrán reverznej osmózy sa stalo dôležitým opatrením pre dodávateľov membrán na zlepšenie technológie a výkonu.
Oxidácia môže spôsobiť výrazné a nezvratné zníženie výkonu komponentov membrány reverznej osmózy, čo sa prejavuje najmä znížením rýchlosti odsoľovania a zvýšením produkcie vody.Na zabezpečenie rýchlosti odsoľovania systému je zvyčajne potrebné vymeniť membránové komponenty.Aké sú však bežné príčiny oxidácie?
(I) Bežné oxidačné javy a ich príčiny
1. Útok chlóru: Liečivá obsahujúce chlorid sa pridávajú do prítoku systému a ak nie sú úplne spotrebované počas predúpravy, zvyškový chlór sa dostane do membránového systému reverznej osmózy.
2. Stopové zvyškové ióny chlóru a ťažkých kovov, ako sú Cu2+, Fe2+ a Al3+ v pritekajúcej vode spôsobujú katalytické oxidačné reakcie v polyamidovej odsoľovacej vrstve.
3. Pri úprave vody sa používajú iné oxidačné činidlá, ako je oxid chloričitý, manganistan draselný, ozón, peroxid vodíka atď. Zvyškové oxidanty vstupujú do systému reverznej osmózy a spôsobujú oxidačné poškodenie membrány reverznej osmózy.
(II) Ako zabrániť oxidácii?
1. Zabezpečte, aby prítok membrány reverznej osmózy neobsahoval zvyškový chlór:
a.Nainštalujte online prístroje na oxidačno-redukčný potenciál alebo prístroje na detekciu zvyškového chlóru do prívodného potrubia reverznej osmózy a použite redukčné činidlá, ako je hydrogénsiričitan sodný na detekciu zvyškového chlóru v reálnom čase.
b.Pre vodné zdroje, ktoré vypúšťajú odpadovú vodu, aby spĺňali normy a systémy, ktoré využívajú ultrafiltráciu ako predúpravu, sa pridávanie chlóru vo všeobecnosti používa na kontrolu ultrafiltračnej mikrobiálnej kontaminácie.V tomto prevádzkovom stave by sa online prístroje a pravidelné offline testovanie mali skombinovať na zistenie zvyškového chlóru a ORP vo vode.
2. Systém čistenia membrány reverznej osmózy by mal byť oddelený od systému čistenia ultrafiltrácie, aby sa zabránilo úniku zvyškového chlóru z ultrafiltračného systému do systému reverznej osmózy.
Hodnota odporu je kritickým ukazovateľom pre meranie kvality čistej vody.V súčasnosti sa väčšina systémov na čistenie vody na trhu dodáva s meračom vodivosti, ktorý odráža celkový obsah iónov vo vode, čo nám pomáha zabezpečiť presnosť výsledkov merania.Externý merač vodivosti slúži na meranie kvality vody a vykonávanie meraní, porovnávania a iných úloh.Výsledky externých meraní však často vykazujú značné odchýlky od hodnôt zobrazených strojom.Takže, v čom je problém?Musíme začať s hodnotou odporu 18,2MΩ.cm.
18,2MΩ.cm je základným ukazovateľom pre testovanie kvality vody, ktorý odráža koncentráciu katiónov a aniónov vo vode.Keď je koncentrácia iónov vo vode nižšia, zistená hodnota odporu je vyššia a naopak.Preto existuje inverzný vzťah medzi hodnotou odporu a koncentráciou iónov.
A. Prečo je horná hranica ultračistej vodeodolnosti 18,2 MΩ.cm?
Keď sa koncentrácia iónov vo vode blíži k nule, prečo nie je hodnota odporu nekonečne veľká?Aby sme pochopili dôvody, poďme diskutovať o prevrátenej hodnote odporu - vodivosti:
① Vodivosť sa používa na označenie vodivosti iónov v čistej vode.Jeho hodnota je lineárne úmerná koncentrácii iónov.
② Jednotka vodivosti sa zvyčajne vyjadruje v μS/cm.
③ V čistej vode (predstavuje koncentráciu iónov) nulová vodivosť prakticky neexistuje, pretože nemôžeme odstrániť všetky ióny z vody, najmä ak vezmeme do úvahy disociačnú rovnováhu vody nasledovne:
Z vyššie uvedenej disociačnej rovnováhy nemožno H+ a OH- nikdy odstrániť.Keď sa vo vode nenachádzajú žiadne ióny okrem [H+] a [OH-], nízka hodnota vodivosti je 0,055 μS/cm (táto hodnota sa vypočíta na základe koncentrácie iónov, pohyblivosti iónov a ďalších faktorov na základe [H+] = [OH-] = 1,0 x 10-7).Preto je teoreticky nemožné vyrobiť čistú vodu s hodnotou vodivosti nižšou ako 0,055 μS/cm.Navyše, 0,055 μS/cm je recipročná hodnota 18,2 M0.cm, ktorú poznáme, 1/18,2 = 0,055.
Preto pri teplote 25°C neexistuje čistá voda s vodivosťou nižšou ako 0,055μS/cm.Inými slovami, nie je možné vyrobiť čistú vodu s hodnotou odporu vyššou ako 18,2 MΩ/cm.
B. Prečo čistička vody zobrazuje 18,2 MΩ.cm, ale je náročné dosiahnuť nameraný výsledok vlastnými silami?
Ultračistá voda má nízky obsah iónov a požiadavky na životné prostredie, prevádzkové metódy a meracie prístroje sú veľmi vysoké.Akákoľvek nesprávna obsluha môže ovplyvniť výsledky merania.Bežné prevádzkové chyby pri meraní hodnoty odporu ultračistej vody v laboratóriu zahŕňajú:
① Offline monitorovanie: Vyberte ultračistú vodu a vložte ju do kadičky alebo inej nádoby na testovanie.
② Nekonzistentné konštanty batérie: Merač vodivosti s konštantou batérie 0,1 cm-1 nemožno použiť na meranie vodivosti ultračistej vody.
③ Nedostatok kompenzácie teploty: Hodnota odporu 18,2 MΩ.cm v ultračistej vode sa vo všeobecnosti vzťahuje na výsledok pri teplote 25 °C.Keďže teplota vody počas merania je odlišná od tejto teploty, musíme ju pred porovnávaním kompenzovať späť na 25 °C.
C. Na čo by sme si mali dať pozor pri meraní hodnoty odporu ultračistej vody pomocou externého merača vodivosti?
S odvolaním sa na obsah časti o detekcii odporu v GB/T33087-2016 „Špecifikácie a testovacie metódy pre vodu s vysokou čistotou pre inštrumentálnu analýzu“ by ste pri meraní hodnoty odporu ultračistej vody pomocou externej vodivosti mali vziať do úvahy nasledujúce skutočnosti. meter:
① Požiadavky na vybavenie: online merač vodivosti s funkciou kompenzácie teploty, konštanta elektródy vodivosti článku 0,01 cm-1 a presnosť merania teploty 0,1 °C.
② Prevádzkové kroky: Pripojte vodivostnú bunku merača vodivosti k systému na čistenie vody počas merania, prepláchnite vodu a odstráňte vzduchové bubliny, nastavte prietok vody na konštantnú úroveň a zaznamenajte teplotu vody a hodnotu odporu prístroja, keď údaj odporu je stabilný.
Požiadavky na vybavenie a prevádzkové kroky uvedené vyššie sa musia prísne dodržiavať, aby sa zabezpečila presnosť našich výsledkov merania.
Zmiešané lôžko je skratka pre zmiešanú iónomeničovú kolónu, čo je zariadenie navrhnuté pre technológiu iónovej výmeny a používané na výrobu vysoko čistej vody (odpor väčší ako 10 megaohmov), všeobecne používané za reverznou osmózou alebo Yang lôžkom Yin lôžkom.Takzvané zmiešané lôžko znamená, že určitý podiel katiónových a aniónomeničových živíc sa zmieša a zabalí v rovnakom výmennom zariadení na výmenu a odstránenie iónov v kvapaline.
Pomer katiónovej a aniónovej živice je vo všeobecnosti 1:2.Zmiešané lôžko je tiež rozdelené na zmiešané lôžko in-situ synchrónnej regenerácie a zmiešané lôžko ex-situ regenerácie.In-situ synchrónna regenerácia zmiešaného lôžka sa vykonáva v zmiešanom lôžku počas prevádzky a celého procesu regenerácie a živica sa nevysúva zo zariadenia.Okrem toho sa katiónové a aniónové živice regenerujú súčasne, takže potrebné pomocné vybavenie je menšie a prevádzka je jednoduchá.
Vlastnosti vybavenia zmiešaných postelí:
1. Kvalita vody je vynikajúca a hodnota pH odpadovej vody je takmer neutrálna.
2. Kvalita vody je stabilná a krátkodobé zmeny prevádzkových podmienok (ako je kvalita alebo komponenty vstupnej vody, prevádzkový prietok atď.) majú malý vplyv na kvalitu odpadovej vody zo zmiešaného lôžka.
3. Prerušovaná prevádzka má malý vplyv na kvalitu odpadovej vody a čas potrebný na obnovenie kvality vody pred odstavením je relatívne krátky.
4. Miera regenerácie vody dosahuje 100 %.
Kroky čistenia a prevádzky zariadenia so zmiešaným lôžkom:
1. Prevádzka
Existujú dva spôsoby vstupu do vody: vstupom produktovej vody do Yang lôžka alebo vstupom počiatočného odsoľovania (voda upravená reverznou osmózou).Počas prevádzky otvorte vstupný ventil a ventil vody produktu a zatvorte všetky ostatné ventily.
2. Spätné preplachovanie
Zatvorte vstupný ventil a ventil vody produktu;otvorte vstupný ventil spätného preplachu a vypúšťací ventil spätného preplachu, preplachujte rýchlosťou 10 m/h po dobu 15 minút.Potom zatvorte vstupný ventil spätného preplachovania a vypúšťací ventil spätného preplachovania.Nechajte 5-10 minút usadiť.Otvorte výfukový ventil a stredný vypúšťací ventil a čiastočne vypustite vodu asi 10 cm nad povrch vrstvy živice.Zatvorte výfukový ventil a stredný vypúšťací ventil.
3. Regenerácia
Otvorte prívodný ventil, čerpadlo kyseliny, prívodný ventil kyseliny a stredný vypúšťací ventil.Regenerujte katiónovú živicu rýchlosťou 5 m/s a 200 l/h, použite vodu s produktom reverznej osmózy na čistenie aniónovej živice a udržiavajte hladinu kvapaliny v kolóne na povrchu vrstvy živice.Po regenerácii katiónovej živice počas 30 minút zatvorte vstupný ventil, čerpadlo kyseliny a vstupný ventil kyseliny a otvorte vstupný ventil spätného preplachovania, čerpadlo alkálie a vstupný ventil alkálie.Regenerujte aniónovú živicu rýchlosťou 5 m/s a 200 l/h, použite vodu s produktom reverznej osmózy na čistenie katiónovej živice a udržiavajte hladinu kvapaliny v kolóne na povrchu vrstvy živice.Regenerujte 30 min.
4. Výmena, zmiešanie živice a prepláchnutie
Zatvorte alkalické čerpadlo a alkalický vstupný ventil a otvorte vstupný ventil.Vymeňte a vyčistite živicu súčasným privádzaním vody zhora a zospodu.Po 30 minútach zatvorte vstupný ventil, vstupný ventil spätného preplachovania a stredný vypúšťací ventil.Otvorte vypúšťací ventil spätného preplachovania, ventil prívodu vzduchu a výfukový ventil, s tlakom 0,1~0,15MPa a objemom plynu 2~3m3/(m2·min), miešajte živicu 0,5~5min.Zatvorte vypúšťací ventil spätného preplachovania a ventil prívodu vzduchu, nechajte ho ustáliť 1~2 minúty.Otvorte vstupný ventil a vypúšťací ventil dopredného premývania, nastavte výfukový ventil, naplňte vodu, kým v kolóne nebude žiadny vzduch, a prepláchnite živicu.Keď vodivosť dosiahne požiadavky, otvorte ventil na výrobu vody, zatvorte preplachovací vypúšťací ventil a začnite vyrábať vodu.
Ak sa po určitom čase prevádzky neznížia pevné častice soli v nádrži soľanky zmäkčovača a kvalita vyrábanej vody nie je na úrovni, je pravdepodobné, že zmäkčovač nedokáže automaticky absorbovať soľ, a to najmä z nasledujúcich dôvodov: :
1. Najprv skontrolujte, či je tlak vstupnej vody kvalifikovaný.Ak tlak vstupujúcej vody nie je dostatočný (menej ako 1,5 kg), nevytvorí sa podtlak, čo spôsobí, že zmäkčovač nebude absorbovať soľ;
2. Skontrolujte a zistite, či nie je zablokované potrubie na absorpciu soli.Ak je zablokovaný, nebude absorbovať soľ;
3. Skontrolujte, či je drenáž odblokovaná.Keď je odvodňovací odpor príliš vysoký v dôsledku nadmerných nečistôt vo filtračnom materiáli potrubia, nevytvorí sa podtlak, čo spôsobí, že zmäkčovač nebude absorbovať soľ.
Ak boli vyššie uvedené tri body eliminované, potom je potrebné zvážiť, či rúrka absorbujúca soľ netečie, čo spôsobuje vstup vzduchu a vnútorný tlak je príliš vysoký na absorbovanie soli.Nesúlad medzi drenážnym obmedzovačom prietoku a tryskou, netesnosť v tele ventilu a nadmerné nahromadenie plynu spôsobujúce vysoký tlak sú tiež faktory ovplyvňujúce neschopnosť zmäkčovača absorbovať soľ.